【町工場の救世主】人手不足と技術継承をW解決。協働ロボット「フェアリノ」がベテランの技を明日から再現できる理由とは？
- 編集者
- 11月7日
- 読了時間: 12分
「うちのベテランが辞めたら、この品質はもう出せない…」「募集をかけても若い子が全く来ない…」
工場の明かりが消えた後、たった一人、事務所で頭を抱える。これは、日本のものづくりを懸命に支える、多くの町工場の社長が直面している現実ではないでしょうか。来る日も来る日も迫る納期に追われ、従業員の高齢化は進み、若手の採用は困難を極める。大切に守り抜いてきた技術も、このままでは途絶えてしまうかもしれない…。
そんな出口の見えない不安を抱え、夜も眠れない日々を過ごしているとしたら、この記事はあなたのためのものです。
実は、その悩みはあなただけではありません。中小企業庁の調査によれば、製造業の約9割が「人手不足」を深刻な課題と感じており、特に熟練技能者の高齢化と後継者不足は、廃業の大きな引き金となっています¹。このままでは、世界に誇る日本のものづくりを支えてきた町工場の貴重な技術が、歴史の片隅に静かに消えていってしまうのです。
しかし、諦めるのはまだ早い。解決の鍵は、もはや「人を増やす」という従来の発想ではありません。「人の働き方そのものを変える」DX（デジタルトランスフォーメーション）にこそ、未来への活路があります。
本記事では、そのDXの力強い切り札となる協働ロボット「FAIRINO（フェアリノ・ファイリノ）」について、そして、私たちイレイズグループが、単なるロボット販売に留まらず、いかにしてあなたの工場の未来を共に描くパートナーとなり得るのか、その全てをお話しします。
なぜ、従来の産業用ロボットは町工場に合わなかったのか？
「ロボット導入」と聞くと、多くの社長が「うちのような小さな工場には無理だ」と、反射的に首を振ります。それもそのはずです。これまでの「産業用ロボット」には、中小企業、特に町工場にとって高すぎる3つの壁が存在していました。
1. コストの壁：億劫になるほどの初期投資
従来の産業用ロボットは、本体価格だけでも数百万円から数千万円。それに加え、ロボットの能力を最大限に引き出すためのシステム構築（システムインテグレーション）には、専門のSIer（エスアイアー）への多額の費用が発生しました。安全対策のための設備投資も必須で、総額は中小企業が легкоと決断できる金額ではありませんでした。
2. スペースの壁：工場を占領する「安全柵」
産業用ロボットは、その高速・高出力ゆえに、人間との接触は絶対に避けなければなりません。そのため、頑丈な「安全柵」でロボットの稼働範囲を完全に隔離することが法律で義務付けられています¹。限られたスペースで日々の生産活動を行う町工場にとって、この安全柵がデッドスペースとなり、工場のレイアウトを大幅に変更する必要がありました。
3. スキルの壁：専門家でなければ触れない「難解な操作」
ロボットに作業を教える「ティーチング」は、専門的なプログラミング言語の知識を持つ技術者でなければ行えませんでした。そのため、多品種少量生産が主流の町工場では、製品が変わるたびに発生する段取り替えのたびに専門家を呼ぶ必要があり、時間もコストもかかりすぎて現実的ではなかったのです。
これらの巨大な壁が、「ロボットによる自動化は、体力のある大企業だけのもの」という固定観念を、私たち中小企業の経営者に植え付けてきたのです。
時代が求めた解決策。協働ロボット「FAIRINO（フェアリノ）」という新しい選択肢
そんな巨大な壁をすべて打ち破るために生まれたのが、"人と共に働く"ことを前提に開発された「協働ロボット（コボット）」です。そして今、その中でも特に中小企業の現場から熱い視線を集めているのが、私たちイレイズグループが提供する協働ロボット「FAIRINO（フェアリノ）」です。
なぜなら、FAIRINOは、これまでのロボットの常識を覆し、中小企業の「これが欲しかった」を知り尽くした設計思想で作られているからです。
安全だから、柵はいらない： FAIRINOは、内蔵された高性能センサーにより、人との接触を検知すると瞬時に動作を停止します。国際的な安全規格（ISO 10218-1, ISO/TS 15066）に準拠した設計により、適切なリスクアセスメントを行えば、人と隣り合わせで安全に作業ができます。もう、工場の貴重なスペースを安全柵で無駄にすることはありません。
簡単だから、専門家はいらない： 最も革新的なのが、その操作方法です。プログラミングの知識は一切不要。ベテラン職人がご自身の腕を動かすのと同じ感覚で、フェアリノのアームを直接手で動かして、作業の開始点から終了点までを直感的に教え込むことができます。この「ダイレクトティーチング」機能により、これまで専門家に頼らざるを得なかったティーチング作業が、現場の誰でも数分で完了します。
柔軟だから、すぐ動かせる： FAIRINOは小型・軽量で、キャスター付きの架台に乗せれば、工場内のどこへでも簡単に移動させることが可能です。今日は金属加工機のワーク供給、明日は製品の箱詰め、明後日は検査工程へ。まるで優秀な「派遣スタッフ」のように、人手が足りない工程へ即座に応援に駆けつけます。
この「安全」「簡単」「柔軟」という3つの特徴が、これまでロボット導入を諦めていた多くの中小企業に、自動化への扉を開いたのです。
【深掘り解説】協働ロボット「ファイリノ」は、いかにしてベテランの技を継承するのか？
さて、社長の一番の心配事、「ベテランの技」の継承についてお話ししましょう。これは単なる人手不足の問題ではなく、会社の存続そのものに関わる最重要課題です。協働ロボット**「ファイリノ」**は、この難題に真正面から向き合い、具体的な解決策を提示します。
1. 「感覚」を「デジタルデータ」へ変換する動きのデジタル化
例えば、金属を削った後に発生する「バリ取り」。これは製品の品質を左右する非常に重要な工程ですが、その多くはベテラン職人の「感覚」に頼っています。製品にかける絶妙な力加減、ヤスリを当てる繊細な角度、滑らかに動かすスピード。この一連の淀みない動きを、ファイリノはダイレクトティーチングによって寸分違わず記憶することができます。
これは、まさに「見て覚えろ」という職人の世界の伝統を、誰でも再現可能なデジタル技術として保存する作業です。一度覚えさせた動きは、24時間365日、疲れることなく、全く同じ品質でファイリノが再現し続けます。もう、ベテランの退職と共に、会社の貴重な財産である技術が失われることはありません。
2. AIによる「眼」の追加で、判断力すらも再現
私たちイレイズグループの強みは、AI技術を組み合わせることで、ファイリノにカメラ（AIビジョン）という「眼」を与えられることです。これにより、これまで自動化は不可能と考えられてきた領域にまで踏み込むことができます。
例えば、ベテランが「このくらいの焼け色になったらOK」「この光沢感が出れば合格」といったように、五感で判断していた官能検査。AIに良品と不良品の画像を大量に学習させることで、ファイリノはその微妙な違いを正確に見分けられるようになります。これはもはや、単なる作業の代替ではありません。ベテランの「判断力」そのものを継承する試みなのです。
3. 人とロボットの新しい協業関係
ファイリノが単純作業や繰り返し作業の8割を担うことで、人はより付加価値の高い仕事に集中できます。ベテラン職人は、複数のファイリノの動きを監督し、より効率的な動きを教える「司令塔」へと役割を変えることができます。若手社員は、ロボットを使いこなす「ロボットオペレーター」という新しいキャリアを築き、ものづくりの面白さに目覚めるかもしれません。
これにより、ベテラン一人が持っていた技術を、5倍、10倍へと増幅させることが可能になるのです。これは、技術継承と生産性向上を同時に実現する、新しい工場の姿です。
【徹底比較】なぜ今、「FAIRINO」が選ばれるのか？市場リーダーとの違い
協働ロボット市場は活況を呈しており、様々なメーカーが存在します。市場のパイオニアであるUniversal Robots社、産業用ロボットの巨人であるFANUC社や安川電機。それぞれに素晴らしい製品があります。では、その中でなぜFAIRINOが、特に中小企業の経営者から熱い支持を集めているのでしょうか。
その答えは、圧倒的な「価格対性能比」にあります。以下の比較表をご覧ください。これは、市場で最も競争の激しい中可搬（10kg）クラスの代表的なモデルを比較したものです。
特徴 | FAIRINO FR10 | Universal Robots UR10e | FANUC CRX-10iA |
可搬重量 (kg) | 10 | 12.5 | 10 |
最大リーチ (mm) | 1400 | 1300 | 1249 |
位置繰り返し精度 (±mm) | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
保護等級 (IP) | IP54 (IP66オプション) | IP54 | IP67 |
主な差別化要因 | 圧倒的な価格競争力、クラス最長のリーチ | 市場リーダー、豊富な周辺機器(UR+) | 産業用レベルの信頼性、8年間メンテフリー |
参考価格帯 | 100万円台前半～⁹³ | 500万円以上¹⁰⁸ | 600万円以上¹⁰⁴ |
（※本データは公開情報を基にイレイズグループが独自に調査したものです。2025年10月時点）
ご覧の通り、FAIRINO FR10は、可搬重量や精度といった基本性能で市場リーダーの製品と遜色ないスペックを誇りながら、最大リーチでは他社を上回っています。それでいて、価格は数分の一。これは、コア部品を自社で内製化するなどの徹底したコスト管理によって実現した、驚異的なコストパフォーマンスです。
「良いものなのは分かるが、高くて手が出ない…」
そんな中小企業の社長の切実な声に応え、「自動化は、全ての工場に開かれた選択肢であるべきだ」という哲学を形にしたのが、協働ロボットFAIRINOなのです。
イレイズグループが描く、あなたの工場のDX成功への3ステップ
「よし、FAIRINOを導入しよう！」
そう決断されたとしても、どこから手をつけていいか分からないのが普通です。ロボットは魔法の杖ではありません。ただ設置するだけでは、宝の持ち腐れになってしまいます。その能力を120%引き出し、工場の利益に貢献させて初めて「成功」と言えます。
私たちイレイズグループは、単なるFAIRINOの販売代理店ではありません。私たちは、AIとDXの専門家集団として、社長の工場の未来を共に考え、DXの成功まで責任を持って伴走する「パートナー」です。
Step1：無料現場診断と課題の「見える化」
まずは、私たちがあなたの工場へお伺いし、社長や現場の皆さんの生の声をじっくりと聞かせてください。「どの作業に一番時間がかかっているか」「どこでミスが起きやすいか」「若手はどんな点に不満を感じているか」。長年の経験を持つDXコンサルタントが、プロの視点で工場の現状を分析し、どこに協働ロボットフェアリノを導入すれば最も効果的か、課題を徹底的に「見える化」します。
Step2：「わが社専用」FAIRINO最適活用プランの策定
診断結果を基に、あなたの工場のためだけの「専用活用プラン」を策定します。
どの工程にフェアリノを導入し、どのような作業を任せるか。
ロボットが掴むための「ハンド」など、最適な周辺機器の選定。
費用対効果の具体的なシミュレーションと、投資回収期間の算出。
国や自治体が提供する「ものづくり補助金」などの公的支援の活用サポート。
机上の空論ではない、現実的で、必ず成果の出るプランを、私たちは社長と共に練り上げます。
Step3：導入から「若手が育つ」伴走サポートまで
私たちの仕事は、ロボットを納品して終わりではありません。むしろ、そこからが本当のスタートです。
設置や初期設定はもちろん、現場の皆さんが「フェアリノを自分たちの手足のように使いこなせる」ようになるまで、責任を持って研修とサポートを行います。
特に私たちが重視しているのは、「若手が育つ」現場作りです。最初は恐る恐るだった若手社員が、ダイレクトティーチングでロボットを動かせた時の、あの輝いた目。ロボットオペレーターとして自信をつけ、自ら「もっとこうすれば効率が上がるのでは？」と改善提案をしてくるようになる。
協働ロボットFAIRINOの導入は、単なる生産性向上に留まりません。それは、若手社員のモチベーションに火をつけ、自ら考えて行動する「人財」を育てる、最高の教育投資でもあるのです。
よくあるご質問（FAQ）
Q1: 本当にプログラミングの知識がなくても操作できますか？
A1: はい、全く問題ありません。FAIRINOの基本的な操作は、アームを直接手で動かして教えるダイレクトティーチングが中心です。タブレットを使ったブロックプログラミングも可能で、まるでスマートフォンのアプリを操作するような感覚で、より複雑な動きも設定できます。導入時の研修で、ほとんどの方がその日のうちにマスターされます。
Q2: 導入後のメンテナンスやサポートが心配です。
A2: ご安心ください。私たちイレイズグループが、導入後も責任を持ってサポートいたします。定期的なメンテナンスはもちろん、操作に関するご質問や、新しい作業への活用方法のご相談など、いつでも専門スタッフが迅速に対応します。私たちは「売りっぱなし」には絶対にしません。
Q3: 投資回収には、どれくらいの期間がかかりますか？
A3: これは導入する工程や稼働時間によって異なりますが、多くの中小企業様で1年～2年という短期間での投資回収を実現されています。人件費の削減効果に加え、生産性の向上による売上増、ミスの削減による品質コストの低下など、複合的な効果が期待できます。無料の現場診断にて、あなたの工場に合わせた詳細なROI（投資対効果）シミュレーションを提示させていただきます。
さあ、社長。あなたの決断が、工場の未来を変えます。
人手不足と技術継承。この二つの大きな波は、もはや避けて通ることはできません。しかし、この荒波は、見方を変えれば、古い慣習を打ち破り、新しい工場へと生まれ変わるための絶好の機会でもあります。
協働ロボット「FAIRINO」と、その力を120%引き出すパートナーである私たちイレイズグループがいれば、その「危機」は「飛躍の好機」に変わります。
ベテランの貴重な技は、失われることなくデジタルデータとして工場に蓄積され、会社の永続的な財産となります。
若者は、キツく単調な作業から解放され、ロボットと共に働く未来志向の仕事に誇りとやりがいを見出します。
そして社長は、日々の納期や人の手配に追われるのではなく、5年後、10年後を見据えた、本来の「経営」という仕事に集中できるようになります。
そんな新しい工場の未来を、私たちと一緒に作りませんか？
「うちの工場でも本当に使えるのだろうか？」
「一度、専門家の話だけでも聞いてみたい」
少しでもそう思われたなら、ぜひ一歩を踏み出してください。
まずは、下記の公式サイトをご覧いただき、お気軽にお問い合わせください。無理な営業は一切しないことをお約束します。あなたの工場の悩み、そして未来への想いを、私たちに聞かせてください。
▼イレイズグループ「FAIRINO」公式サイトはこちら
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あなたのその勇気ある決断を、私たちは全力でサポートします。
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