鏡面加工（きょうめんかこう）

鏡面加工とは、金属表面を研磨・バフ研磨などで極限まで平滑化し、鏡のような光沢を持たせる加工方法です。表面粗さは一般的に Ra 0.05μm以下、超鏡面では Ra 0.01μm台の仕上げも求められます。美観向上だけでなく、汚れ付着防止・洗浄性向上・耐食性向上などの機能改善にも効果があります。

対象材質はステンレス（SUS304／316L）、アルミニウム、真鍮、さらには樹脂金型用の工具鋼など幅広く、用途に応じて研磨方法や仕上げレベルが選ばれます。

鏡面加工が必要とされる代表的な分野は以下の通りです。

• 食品機械・化学プラント：タンク・配管内面の衛生性向上

• 医療機器：手術器具・インプラントの清浄性確保

• 金型研磨：プラスチック成形品の外観品質向上

• 半導体・精密機器部品：パーティクル抑制・摩擦低減

• 化粧品容器・装飾部品：高品位で高級感ある外観仕上げ

  
  

鏡面加工は熟練者の技術に依存しやすいため、加工時間が長く、品質のばらつきが課題になります。調達担当者は、求める表面粗さ（Ra値）、光沢度、加工範囲（全面／部分）、材質特性を明確に指定することが重要です。

近年では、研磨工程の一部を協働ロボットで自動化し、

• 均一圧力での研磨

• 加工品質の安定化

• 作業負荷の大幅削減

• 夜間無人化

  といった改善を行う企業も増えています。