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High-precision collaborative robot FAIRINO

Linear Interpolation Motion

直線補間動作

直線補間動作とは、ロボットが始点から終点まで、ロボット先端をできるだけ直線的な経路で動かす動作方式のことです。産業用ロボット、協働ロボット、自動機、加工装置などで広く使われる基本動作の一つです。


ここでいう「補間」とは、始点と終点の間をどのような形でつなぐかを計算して動かすことを指します。その中で直線補間動作は、単に目的位置へ到達するだけではなく、途中の経路そのものが直線になるように制御する考え方です。

たとえば、

・ワークへまっすぐ近づく・一定の線に沿って塗布する・溶接線をなぞる・穴へまっすぐ挿入する・障害物を避けたあとに正確に進入する

といった場面で使われます。


点間移動(PTP動作)では、始点と終点への到達を重視し、途中経路は必ずしも直線にはなりません。これに対して直線補間動作では、ロボット先端の通り道そのものを重視します。


つまり直線補間動作とは、ロボット先端が始点から終点まで直線的に進むように制御する動作方式のことです。


■直線補間動作の役割


直線補間動作の主な役割は、ロボット先端を狙った線上で正確に動かし、加工、搬送、組立などの品質を安定させることです。


主に次のような目的で使われます。


・直線的な進入動作

・加工線の追従

・塗布、溶接品質の安定化

・挿入動作の精度向上

・接触作業の安定化

・障害物回避後の正確な進入

・姿勢を保った移動

・工程品質の向上


つまり、

◆直線補間動作は途中経路そのものを品質よく成立させるための動作方式です。


なぜ重要なのか


ロボットの動作では、「どこへ行くか」だけでなく、「そこへどう進むか」が重要な工程があります。

たとえば、


・溶接では線に沿って均一に進む必要がある

・塗布では一定経路で樹脂を載せる必要がある

・組立では斜めではなくまっすぐ挿入する必要がある

・検査では一定線上をなぞる必要がある

・ワーク接近時にぶつけずに進入したい

といった場面です。


もしこうした動きでPTP動作を使うと、


・途中経路が曲がる

・想定外の姿勢変化が起こる

・ワークや治具にぶつかる

・塗布や溶接の品質が乱れる

・挿入精度が悪くなる

といった問題が起こることがあります。


そのため、

◆直線補間動作は単なる移動方法の一つではなく、加工品質、組立精度、安全な接近動作を支える重要な動作方式です。



■基本的な考え方


直線補間動作は、一般的に次のような考え方で行われます。


1. 始点と終点を決める

どこからどこへ動かすかを決めます。


2. 先端経路を直線にする

ロボット先端がその2点をまっすぐ結ぶように動きます。


3. 各軸を協調制御する

ロボット内部では複数軸が同時に調整され、先端が直線になるように動きます。


4. 速度や姿勢も合わせて制御する

必要に応じて一定速度や一定姿勢で移動させます。


◆つまり直線補間動作は、ロボット先端の通り道を直線に保つための協調制御です。



■点間移動(PTP動作)との違い


直線補間動作を理解するうえで重要なのが、PTP動作との違いです。


△点間移動(PTP動作)

始点と終点への到達を重視し、途中経路は必ずしも直線ではありません。


△直線補間動作

始点から終点まで、ロボット先端が直線を描くように移動します。


つまり、

・PTP動作=到達点重視

・直線補間動作=途中経路重視という違いがあります。


実務では、空走区間はPTP、加工や挿入は直線補間、という使い分けがよくあります。



■軌跡制御との関係


直線補間動作は、ロボット軌跡制御の一つとして考えることができます。


△軌跡制御

途中経路、姿勢、速度を含めてロボットの動きを管理する考え方です。


△直線補間動作

その中でも、途中経路を直線にする補間方式です。


◆つまり直線補間動作は、軌跡制御の代表的な具体例です。



■円弧補間との違い


補間には直線だけでなく、円弧もあります。


△直線補間

始点と終点を直線で結ぶ動きです。


△円弧補間

円弧を描きながら滑らかに動く方式です。


つまり、

・直線補間=まっすぐ進む

・円弧補間=曲線で進むという違いがあります。



■ロボットでの使われ方


直線補間動作は、特に次のような場面で使われます。


1. 挿入、組立

穴や治具へまっすぐ進入するときに使われます。


2. 溶接

溶接線をなぞる動作で使われます。


3. 塗布、シーリング

一定線上へ均一に材料を載せるときに使われます。


4. 研磨、バリ取り

面や線をなぞるときに使われます。


5. ワーク接近

ワークや治具へ正確に近づきたいときに使われます。


◆つまりロボットでは、直線補間動作が品質重視の作業区間で特に重要です。



■主なメリット


直線補間動作には、一般的に次のようなメリットがあります。


1. 経路を正確に管理しやすい

ロボット先端の通り道を意図どおりにしやすいです。


2. 加工品質を安定させやすい

溶接、塗布、研磨などで均一性を高めやすいです。


3. 挿入精度を高めやすい

まっすぐ進入する動作を作りやすいです。


4. 干渉を避けやすい

想定した進入経路で近づけるため、周辺との関係を管理しやすいです。


5. 姿勢を安定させやすい

必要に応じて一定姿勢で移動しやすいです。



■注意点


一方で、直線補間動作には注意点もあります。


1. 速ければ良いわけではない

最も重要なのは、直線で動かしても、速度や加減速が適切でないと振動や品質不良が出ることです。


2. PTPより時間がかかることがある

途中経路を厳密に守るぶん、動作効率では不利になる場合があります。


3. 機械精度の影響を受ける

バックラッシや剛性不足があると、理論上の直線どおりに動きにくいことがあります。


4. 姿勢変化も確認が必要

位置だけでなく、移動中のツール姿勢が工程要求に合っているか確認する必要があります。


5. 不要な区間まで直線にすると効率が落ちる

空走まで直線補間にすると、サイクルが不利になる場合があります。



■実務で重要なポイント


直線補間動作を正しく使うには、次の点が重要です。


1. 作業区間だけに使い分ける

最も重要なのは、加工、接近、挿入など途中経路が重要な区間で使い、空走区間とは使い分けることです。


2. 速度と加減速を調整する

一定速度だけでなく、開始、終了、接触前後の滑らかさも重要です。


3. 姿勢をセットで考える

位置経路だけでなく、先端ツールの向きが工程要求に合うか確認する必要があります。


4. 実機で品質確認する

理論上直線でも、実際には振動、たわみ、ワークばらつきが影響するため確認が必要です。


5. 機械側の条件も確認する

剛性、バックラッシ、据付精度が悪いと、制御だけでは品質が安定しません。


6. PTP動作と組み合わせる

すべてを直線補間にせず、必要な区間だけ使うことで効率と品質を両立しやすくなります。



■よくある課題


直線補間動作では、次のような課題が起こりやすいです。


・すべての動作を直線にしようとする

・速度設定だけで品質を調整しようとする

・姿勢条件を見落とす

・機械剛性不足を見逃す

・PTPとの使い分けが曖昧

・実機での品質確認が不足する

・空走まで直線補間にして効率が落ちる

・加減速調整を軽視する


このため、

◆直線補間動作は便利な高品質動作ですが、途中経路が重要な区間に絞って使い、速度、姿勢、

 機械条件まで含めて調整すべき動作方式として扱う必要があります。



■自動化との相性


直線補間動作は、自動化設備との相性が非常に良い基本動作です。特に、溶接、塗布、研磨、組立、挿入、精密接近動作で大きな効果があります。


主なメリットは次の通りです。


・経路を正確に管理しやすい

・加工品質を安定させやすい

・挿入精度を高めやすい

・干渉を管理しやすい

・姿勢を保ちやすい

・工程完成度向上につながりやすい



■まとめ


直線補間動作とは、ロボット先端が始点から終点までできるだけ直線的な経路で動くように制御する動作方式です。点間移動(PTP動作)と異なり、途中経路そのものを重視するため、溶接、塗布、研磨、挿入、接近動作などの品質に大きく関わります。一方で、空走区間まで多用すると効率が落ちることがあるため、PTP動作との使い分けが重要です。


実務では、作業区間だけに使う、速度と加減速を調整する、姿勢を確認する、実機で品質確認する、機械条件も含めて見ることが重要です。適切に使えれば、ロボットや自動化設備の品質と安定性を大きく高めることができます。

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