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高精度協働ロボットのFAIRINO(フェアリノ・ファイリノ)

Visual Programming

ビジュアルプログラミング

ビジュアルプログラミングとは、文字でコードを入力する代わりに、ブロック、アイコン、フローチャート、ノード、画面上の部品などを組み合わせてプログラムや制御ロジックを作る方法のことです。産業用ロボット、協働ロボット、自動機、PLC、IoTツール、教育用ロボットなどで広く使われています。


通常のプログラミングでは、命令文や構文を文字で書きます。これに対してビジュアルプログラミングでは、・移動・待機・分岐・繰り返し・I/O制御・条件判定といった機能を、あらかじめ用意されたブロックやアイコンとして配置し、それらをつないで処理を作ります。


ロボット分野では、特に初心者でも扱いやすくすることや、現場での設定変更を簡単にすることを目的に採用されることがあります。協働ロボットでは、画面上で動作命令を順番に並べる方式や、フローチャート形式で工程を作る方式がよく見られます。


つまりビジュアルプログラミングとは、文字コードではなく、視覚的な部品や図を使って動作や制御を組み立てるプログラミング方法のことです。



■ビジュアルプログラミングの役割


ビジュアルプログラミングの主な役割は、プログラムや制御ロジックを分かりやすく作り、扱いやすくすることです。


主に次のような目的で使われます。


・初心者でも扱いやすいプログラム作成

・動作順序の見える化

・工程ロジックの分かりやすい構築

・設定変更の簡略化

・教示作業の効率化

・保守性向上

・教育用途への対応

・現場での使いやすさ向上


つまり、

◆ビジュアルプログラミングは制御内容を見える形で分かりやすく作るための方法です。



■なぜ重要なのか


ロボットや自動機を使いたくても、文字コード中心のプログラミングはハードルになることがあります。

たとえば、


・プログラム経験が少ない

・構文ミスが不安

・現場担当者が内容を理解しにくい

・変更作業をもっと簡単にしたい

・教育時間を短くしたい

といった課題です。


こうしたとき、ビジュアルプログラミングなら、


・命令の意味が見て分かりやすい

・順序や分岐が視覚的に理解しやすい

・コードを知らなくても触りやすい

・現場担当者でも修正しやすい

・教育しやすい

といったメリットがあります。


特に協働ロボットでは、現場主導で導入や改善を進めたいケースが多いため、ビジュアルプログラミングの価値が高くなりやすいです。


そのため、

◆ビジュアルプログラミングは単なる簡易機能ではなく、ロボット活用の敷居を下げ、現場運用しやすくする重要な手法です。



■基本的な考え方


ビジュアルプログラミングは、一般的に次のような考え方で使われます。


1. 機能を部品として並べる

移動、待機、分岐、出力などをブロックやアイコンとして配置します。


2. 順番を目で見て確認できる

処理の流れを画面上で追いやすくなります。


3. つなげてロジックを作る

条件分岐やループも、視覚的なつながりで表現できます。


4. 必要に応じて詳細設定する

各ブロックの中で位置、速度、信号条件などを設定します。


◆つまりビジュアルプログラミングは、制御を図として組み立てる考え方です。



■テキストプログラミングとの違い


ビジュアルプログラミングとテキストプログラミングは、表現方法が大きく異なります。


△ビジュアルプログラミング

ブロック、図、アイコンなどで動作や条件を作ります。


△テキストプログラミング

文字コードとして命令文や構文を書きます。


つまり、

・ビジュアル=見て組み立てる

・テキスト=書いて組み立てるという違いがあります。


ビジュアルは分かりやすさに優れやすく、テキストは柔軟性や細かい表現に優れやすいです。



■ロボット言語との違い


ビジュアルプログラミングとロボット言語も、役割が近いですが表現方法が違います。


△ロボット言語

ロボットの動きや条件を文字ベースの命令体系で記述します。


△ビジュアルプログラミング

その内容をブロックや画面操作で視覚的に組み立てます。


つまり、

・ロボット言語=文字ベース

・ビジュアルプログラミング=視覚ベースという違いがあります。


実際には、ビジュアルで組んだ内容が内部的にロボット言語へ変換されていることもあります。



■主な表現方法


ビジュアルプログラミングには、いくつかの表現方法があります。


1. ブロック型

命令ブロックを順番に並べて作ります。


2. フローチャート型

処理の流れや分岐を図で表現します。


3. ノード型

入力、処理、出力をノード同士の接続で表現します。


4. GUIウィザード型

画面入力で条件を選びながら処理を作る形式です。



◆つまりビジュアルプログラミングは、見える形なら一種類とは限らず、複数の表現方式があります



■ロボットでの使われ方


ロボットでは、ビジュアルプログラミングが特に次のような場面で使われます。


1. 協働ロボットの動作設定

移動、待機、ハンド制御を画面上で順番に作ります。


2. 教育用途

初心者や学生がロボット制御を学ぶときに使われます。


3. 簡易自動化工程

複雑すぎない搬送や検査工程で使われやすいです。


4. 現場主導の改善

エンジニア以外の担当者でも設定変更しやすくなります。


5. 試作や立上げ

まず大まかな動きを素早く組む用途に向いています。


つまりロボットでは、

◆ビジュアルプログラミングが使いやすさと立上げやすさを高める手法として活用されます。



■主なメリット


ビジュアルプログラミングには、一般的に次のようなメリットがあります。


1. 初心者でも扱いやすい

文字コードに不慣れでも、比較的理解しやすいです。


2. 処理の流れを見やすい

順番や分岐が視覚的に分かりやすいです。


3. 修正しやすい

ブロックの追加や順序変更がしやすい場合があります。


4. 教育しやすい

操作説明や引継ぎがしやすくなります。


5. 現場運用しやすい

現場担当者が自分で簡単な変更を行いやすくなります。



■注意点


一方で、ビジュアルプログラミングには注意点もあります。


1. 複雑になると逆に見づらくなる

最も重要なのは、分岐や条件が増えすぎると、画面上が複雑になり管理しにくくなることです。


2. 柔軟性に限界があることがある

細かいロジックや特殊処理は、テキスト言語のほうが向いている場合があります。


3. メーカーやソフトごとの差が大きい

画面構成や考え方が製品ごとに異なることがあります。


4. 内部処理を理解しにくい場合がある

見た目で分かりやすくても、内部的にどう動くかが見えにくいことがあります。


5. 大規模工程には向き不向きがある

規模が大きくなると、設計ルールや整理の工夫が必要になります。



■実務で重要なポイント


ビジュアルプログラミングを正しく活用するには、次の点が重要です。


1. 工程規模に合うかを見る

最も重要なのは、簡単な工程向きなのか、複雑な制御にも対応できるのかを見極めることです。


2. 見やすく整理する

ブロックの順番、名前、まとまりを工夫し、後から見ても分かるようにすることが重要です。


3. 動作と条件を分けて考える

移動処理、I/O処理、分岐条件を整理すると保守しやすくなります。


4. テキスト制御との使い分けを考える

ビジュアルだけで十分か、必要に応じてスクリプトやロボット言語を併用するか考えることが重要です。


5. 現場担当者が触る前提で作る

誰が見ても分かりやすい構成にすると、運用しやすくなります。


6. 実機確認を必ず行う

画面上で成立しても、実際には速度、干渉、タイミング確認が必要です。



■よくある課題


ビジュアルプログラミングでは、次のような課題が起こりやすいです。


・簡単だからと整理せずに作ってしまう

・分岐が増えて見づらくなる

・複雑工程でも無理にビジュアルだけで組もうとする

・メーカー差を軽視する

・内部動作を十分理解しないまま使う

・引継ぎしにくい構成になる

・現場修正で崩れていく

・実機確認を軽視する


このため、

◆ビジュアルプログラミングは分かりやすい方法ですが、

 見やすく整理し、工程規模に応じて使い分けるべき制御手法として扱う必要があります。



■自動化との相性


ビジュアルプログラミングは、自動化設備との相性が非常に良い手法です。特に、協働ロボット、教育用途、現場主導で改善したい工程、比較的シンプルな自動化工程で大きな効果があります。


主なメリットは次の通りです。


・初心者でも扱いやすい

・工程を見える化しやすい

・修正しやすい

・教育しやすい

・現場運用しやすい

・導入ハードルを下げやすい



■まとめ


ビジュアルプログラミングとは、文字コードの代わりに、ブロック、アイコン、フローチャートなどを使ってロボットや自動機の制御を組み立てる方法です。分かりやすく、初心者でも扱いやすく、現場での設定変更や教育に向いています。一方で、複雑すぎる工程では見づらくなったり、柔軟性が不足したりすることがあるため、テキスト型のロボット言語やスクリプトとの使い分けが重要です。


実務では、工程規模に合っているか、見やすく整理されているか、誰が保守するか、実機確認まで含めて考えることが重要です。適切に活用できれば、ロボットや自動化設備の使いやすさと運用性を大きく高めることができます。

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